1. 테크놀로지

테크놀로지

3M의 아이디어가 발전하고 다른 아이디어와 결합하여 전 세계의 문제를 해결하는 방식을 확인하려면 아래 테크놀로지 중 하나를 선택하십시오.

테크놀로지

3M의 아이디어가 발전하고 다른 아이디어와 결합하여 전 세계의 문제를 해결하는 방식을 확인하려면 아래 테크놀로지 중 하나를 선택하십시오.

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  • 애플리케이션
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    음향 제어

    시끄럽고 불쾌한 소음은 짜증스러울 뿐만 아니라 우리의 건강과 안전까지도 위협합니다. 3M은 소리를 흡수하고, 진동은 줄이며, 불필요한 소음을 억제하는 최상의 부직포 소재, 점탄성 중합체를 비롯한 여러 소재들을 개발했습니다. 이러한 소재가 자동차에 사용될 경우 차 실내 소음을 한층 줄여 주고, 컴퓨터 디스크 드라이브에 사용될 경우 디스크의 구동 소리를 줄일 뿐만 아니라 액세스 속도와 저장 용량을 높이는 데도 도움이 됩니다. 사무실에서는 주변 소음을 줄이며, 청력을 보호하여 의사소통이 원활하도록 도와줍니다.


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    디스플레이

    3M 디스플레이 소재는 빛의 투과와 반사를 정교하게 조절합니다. 다층 필름, 렌즈 및 미세복제에 관한 3M의 전문 지식을 결합하여 휴대용 장치의 액정 표시 장치에서 LCD 모니터와 텔레비전, 대형 프로젝션 디스플레이에 이르기까지 대부분의 전자 디스플레이의 투명도, 내구성 또는 휘도를 높일 수 있습니다. 이러한 소재는 노트북 컴퓨터와 자동 입출금기의 프라이버시 필터에도 사용되고 있습니다.


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    에너지 부품

    전 세계가 에너지를 생산하고 저장하는 새로운 방법을 찾기위해 3M의 기술을 주목하고 있습니다. 3M은 연료전지 부품, 특히 비용적인 면에서 효율이 높은 멤브레인 전극 접합체의 설계와 제조에서 세계적 선두주자이며 전지 시스템용 리튬이온 물질 개발을 주도하고 있습니다. 광전지 산업에서 3M은 차단 필름 및 Fresnel 집광 렌즈를 포함한 기술을 발전시키고 초강력 접합 및 전도성 박막 테이프 제품을 공급하고 있습니다.


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    여과, 분리 및 정화

    제약, 식품 및 특수 화학물질 제조에는 가장 높은 순도의 재료가 필요합니다. 3M은 엄격한 기준에 부합할 수 있도록 액체와 기체 여과 및 분리에 대해 일렉트릿, 마이크로 멤브레인, 탄소 및 부직포 기술을 포함하는 여러 옵션을 제공합니다. 이러한 전문 기술은 3M의 개인용 호흡기 마스크, 가정과 자동차용 공기 필터 및 가정용 정수 처리 시스템에도 적용되고 있습니다.


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    플렉스블 컨버팅 및 포장

    3M 제품 과반수 이상의 제조 공정 마지막 단계는 필름, 연마재, 테이프 또는 기타 재료를 고객이 원하는 특정한 모양과 크기로 변환하는 것입니다. 제품의 절단, 형성 및 마무리 방법을 신속하게 변경할 수 있는 3M의 능력은 일관된 품질로 효율적인 주문 생산을 가능하게 합니다. 그리고 이러한 제조부문에서의 민첩성은 마무리된 제품을 보존하고 보호하는 프렉스블 포장 능력 및 판매자의 브랜드 전략과 부합됩니다.


    Fe Icon

    연성 전자 소자

    독점적인 신소재와 제조 기술을 사용하여 3M은 연성 중합체 필름에 전자 회로를 집적하는 데 선구자가 되었습니다. 잉크젯 프린터 카트리지는 저비용, 경량 연성 회로를 적용한 초창기 제품이었습니다. 오늘날 이 기술은 하드 디스크 드라이브, 의료 진단 장치, 대형 평면 디스플레이 등 신뢰도와 유연성을 필요로 하는 장치에 응용되고 있습니다.


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    이미징

    3M은 시각적인 전달 수단을 잘 이해하고 있습니다. 3M은 세계 최초로 이미지 전송용 Thermofax 복사기를 만들었으며, 최초의 디지털 방식으로 인쇄된 벽면 크기 그래픽으로 광고의 개념을 재정의했습니다. 또한, 전자 디스플레이용의 생생하고 밝은 이미지를 만드는 다층 광학 필름과 위조 방지 보안 마크를 발명했고 악조건에서도 정확하고 밝은색이 지속될 수 있도록 잉크와 안료를 개량했습니다. 3M은 수십 년간의 인쇄와 디지털 기술의 경험에 기초하여 인쇄, 전자 디스플레이 및 표지판을 위한 정교한 필름, 잉크 및 소프트웨어를 계속 선보이고 있습니다.


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    조명 관리

    신소재에 대한 3M의 깊은 이해를 바탕으로, 신소재를 수백 층의 얇은 필름에 결합시키고 필름 및 기타 표면에 미세 구조물을 만들 수 있는 탁월한 3M의 능력을 통합하였습니다. 이러한 것들과 다른 기술과의 결합을 통해 3M은 빛을 조작하여 일상을 완전히 바꾸어 놓았습니다. 표지, 간판 등이 밝아져 읽기 쉬어졌을 뿐만 아니라, 문서 위에 보안마크를 표시할 수 있게 되었습니다. 전자 디스플레이는 더 선명하고 더 다채로우면서도 전력소비가 적도록 만들어 주었습니다.


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    기계적 결합재

    고객은 3M 기계적 결합재를 사용하여 재료를 반복적으로 접합하고 분리할 수 있습니다. 3M은 미세복제, 중합체 가공, 접착제 및 부직포 소재 등 3M만의 독특한 기술을 결합하여 내구성 있는 구조화된 표면을 만듭니다. 이러한 '접합 및 분리' 기능을 갖춘 결합재는 유아용 기저귀에서 연마재에 이르는 다양한 제품에 혁신을 가져왔으며 운송, 의료, 스포츠용품 및 전기 제품에도 사용됩니다.


    Op Icon

    광통신

    인터넷 전화 및 주문형 비디오와 같은 온라인 서비스의 성장과 더불어 더 넓은 대역폭에 대한 요구가 급속히 확대되고 있습니다. 3M의 재료 과학과 정밀 가공의 전문 지식에 기반한 3M 광섬유 접합부 및 커넥터는 서비스 제공업체가 속도와 신뢰도에 대한 고객의 기대를 충족시킬 수 있도록 네트워크를 구축하고 유지하는 것을 돕습니다. 광전자 공학에서의 3M의 강점은 3M 디스플레이 부품, 연성 전자소재 및 의료, 보안 및 방위 시장용 센서에서도 나타납니다.


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    다공성 재료 및 멤브레인

    다공성 재료와 멤브레인은 인공호흡기, 필터, 연료 전지, 경피 패치 및 상처 보호용 드레싱을 포함해 수천 가지의 3M 제품에 널리 사용됩니다. 3M은 구멍의 크기와 간격을 조정한 다공성 필름과 기타 구조물을 응용해 다양한 제품을 만듭니다. 멤브레인은 미립자 포집을 위해 화학적으로 변형이 가능합니다. 오늘날 3M의 기술은 공기 및 기타 유체의 흐름은 정확하게 유지하는 한편 쌀알보다 크거나 나노미터 크기로 분자만큼 작은 입자의 흐름은 막아냅니다.


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    추적 및 기록

    RFID(전파 식별)는 물품의 움직임과 상태를 모니터링하는 데 대단히 신뢰도가 높고, 유용하여 널리 보급된 도구입니다. 3M은 이 무선 추적 기술을 개발해 처음으로 도서관 대출 시스템에 도입하였습니다. 오늘날 3M의 고객은 의약품 출하, 항공기 엔진 정비, 조직 샘플, 법률 및 의료 파일 등을 추적하는 데 이 도구를 사용하고 있습니다. 계속해서 발전하고 있는 소프트웨어와 하드웨어를 통해 3M RFID는 생산성을 높이면서 도난 및 손실로 인한 비용을 절감할 수 있습니다.

  • 생명공학
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    생명공학

    건강 과학에 적합한 제품을 만들기 위해 3M은 재료 과학, 표면 특성 규명, 여과 및 생물학에서 발견한 강점을 특별하게 조합하여 제품에 적용하고 있습니다. 그 결과 뛰어난 내구성을 지닌 치과 수복재, 생체친화적 수술용 테이프와 드레싱, 약물 전달용 경피 패치, 항균 세제 및 멸균 센서 등이 있습니다.


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    약물 투여

    의약품은 삶의 질을 높일 수 있고 때로는 생명을 구하기도 합니다. 그렇기 때문에 약물을 정해진 시간에 정량을 정확한 위치에 투여하는 것이 중요합니다. 3M은 기도에 약물을 투여하는 데 사용되는 정량 흡입기와 경피 패치 시스템 개발에서 선구적인 역할을 해 왔습니다. 오늘날 3M의 제제 화학과 약물 전달 기술에는 수십 년 동안의 규정 업무, 품질 보증 및 정밀 제조 경험이 보태어져 있습니다.


    As Icon

    의료 데이터 관리

    전 세계 6,000개 이상의 병원에서 3M의 최신 소프트웨어와 컨설팅 서비스는 의료 자료를 입력 및 분류하고, 자원을 배분하고, 규정을 준수하며, 수익을 관리하고, 궁극적으로 환자 진료의 질을 높일 수 있도록 돕고 있습니다. 3M의 솔루션은 보건의료조직이 주목할 만한 경비 절감을 이루게 할 뿐만 아니라 전 세계 정부 및 보건의료 정책 기관이 비용을 관리하고 지방 및 국가 보건의료 시스템의 성과를 개선하도록 돕습니다.


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    미생물 감지 및 제어

    3M의 기술력은 치명적인 미생물에 대응하는 데 앞장서고 있습니다. 3M의 특수 소재, 코팅, 나노기술, 신호 처리 및 미세복제에 대한 지식을 이용하여 병원균 및 기타 생물의 검출, 식별 및 양화를 위한 빠르고 사용이 쉬운 시스템을 개발하였고, 병원, 의료실험실, 진료소 및 음식물 취급과 조리 시설 등 다방면에서 사용되고 있습니다. 3M은 또한 미생물 검출과 유전자 표지에 기초한 특성 규명 기술을 개발하고 있습니다.


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    센서

    3M 센서 및 3M 부품을 사용하는 센서는 신생아 심장의 희미한 박동, 백신의 효능을 파괴하는 결정적인 온도 변화, 낭포성증의 유전자 표지 및 기타 징후 등을 감지해 전달합니다. 3M의 기술은 열, 빛, 압력, 전파, 화학적, 생물적 및 기타 신호를 포함하여 포괄적인 자극에 반응합니다. 센서 응용도 포괄적이며, 일회용 멸균 검사 띠와 같은 저가 표시기에서부터 고가 자동 진단 장치에까지 응용되고 있습니다.


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    상처 관리

    수술, 사고 또는 IV 주입을 통해 환자의 피부가 손상될 때마다 감염의 위험이 따릅니다. 3M의 흡수제와 투명 드레싱, 수술용 테이프와 접착덮개, 피부 준비 제품 및 세정제와 같은 3M 의료 제품에는 치유를 촉진하고 감염의 위협을 감소시키도록 고급 접착제, 필름, 부직포 및 특수 소재가 사용되었습니다.

  • 소재
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    연마재

    3M은 연마재 제조업체로 사업을 시작했습니다. 1세기 이상 원천 기술을 개량하고 3M의 다른 사업부서에서 개발한 획기적인 발명품을 추가하여 그 기술을 보완해왔습니다. 오늘날 3M 연마재는 미세복제에서 세라믹과 부직포 재료에 이르는 현대적인 기술뿐만 아니라 접착제 및 코팅과 같은 전통적인 기술력과도 통합되고 있습니다. 그 결과 쉽고 정밀하게 형태를 만들고, 마무리하며, 광택을 내는 등 다양한 용도의 연마재가 만들어지고 있습니다.


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    접착제

    건물의 수명이 다할 때까지 구조용 패널을 지탱할 만큼 접착력이 매우 강력하지만, 아이들이 접촉해도 해롭지 않을 정도로 무해합니다. 3M 접착제는 고객의 니즈에 맞춰 개발되었기 때문에 항공기와 휴대전화, 자동차와 의료용 드레싱과 같은 다양한 제품에 사용됩니다. 3M은 경화형 접착제와 에폭시 수지제품에 탁월하며 80년 전에 발명한 감압 테이프는 빼놓을 수 없는 3M의 대표적인 접착제입니다.


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    신소재

    3M 과학자들이 고객 문제를 해결하기 위해 작업을 시작할 때 과학자들은 중합체, 합성수지, 세라믹, 불소수지, 나노재료 등 주목할 만한 신소재 및 특수 소재를 이용합니다. 3M 연구소는 이러한 다양한 기술의 조합에 새로운 성분 조성과 기존 재료의 획기적인 변형을 통해 더 발전된 신소재들을 지속적으로 추가하고 있습니다. 또한, 3M은 실제 제조에서 요구되는 이러한 신소재의 응용에서 그 누구보다도 뛰어난 기술력을 보유하고 있습니다.


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    세라믹

    3M은 광물을 이용하여 사포를 제작하는 업체로 출발했습니다. 그 후 100년 동안 무기 세라믹 재료는 엄청난 종류의 다양한 제품으로 발전했습니다. 지붕을 보호하는 돌가루 입자, ATM에 적용되는 터치스크린, 미용 치과 재료와 거친 연마재, 비에 젖은 고속도로에서 차선 윤곽을 뚜렷하게 하는 반사도로표지병과 송전선에 사용되는 초강력 섬유 등 모두 3M이 오랜 기간을 거쳐 무기 세라믹 분에서 이룬 성과입니다.


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    치과 및 치과교정 재료

    3M은 1964년에 최초로 치아 색상의 수복 재료를 선보였는데, 이는 심미성에 관한 환자의 걱정과 내구성 재료에 대한 치과 의사의 요구에 부응한 획기적인 발전이었습니다. 그 이후 3M은 화학, 생물학, 세라믹 및 디지털화의 진보에 힘입어 치과 합성물, 접착제, 인상재, 치열교정용품 및 기타 제품에서 세계적인 리더가 되었습니다. 특히 3M은 환자의 구강 내에서 빠르고 편안하게 경화되는 점성이 강한 수복 재료 시술과 치열을 정확히 복제하는 인상 기술을 개척해 왔습니다.


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    전자 소재

    반도체와 인터커넥트 제품에서 데이터 저장장치와 디스플레이에 이르는 전자 부품의 발달은 흔히 이런 부품을 만드는 데 쓰이는 유기, 무기 및 금속 재료의 비약적 발전과 함께 시작됩니다. 3M은 불소화합물, 접착제, 연마재, 멤브레인, 전극 및 전해물을 포함해 오늘날의 전자 장치에 쓰이는 다양한 부품에 3M의 장점을 적용하여 제조와 성능 향상에 기여하고 있습니다.


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    필름

    3M에서 설계한 필름은 수많은 용도로 사용되고 있습니다. 예를 들면 어떤 필름은 LCD 디스플레이의 밝기를 향상시키거나 햇빛이 창으로 비쳐 들어오는 것을 차단하기도 합니다. 또한, 3M 필름은 건물 크기의 그래픽을 만들고 낙서를 방지하는 데 사용됩니다. 어떤 것은 단순한 기능을 가진 단일 층이고 다른 것은 특정 파장을 투과시키거나 반사시키도록 맞춰진 수백 층이 결합되어 있기도 합니다. 또 다른 필름은 산소와 습기 차단율을 매우 높여주는데 이것은 차세대 전자 디스플레이에 반드시 필요한 기능입니다.


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    불소화 재료

    3M 불소화합물은 3M의 뛰어난 보호용 코팅 제품군에 사용되고 있는 액티브 소재입니다. 또한, 열 관리 유체로써 뿐만 아니라 고성능 페인트와 코팅의 유동성을 향상시키는 계면활성제로써 이용되고 있습니다. Dyneon 불소중합체는 온도 및 화학적 저항력이 우수하기 때문에 극도의 유해환경에서 작동하는 제품에 이상적입니다. 전선 코팅, 실링, 개스킷, 비점착성 코팅, 연료 호스 라이너 및 고성능이 요구되는 제품에 응용되고 있습니다.


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    금속 매트릭스 복합재

    3M은 알루미늄 합금에 세라믹 섬유나 입자의 고밀도 배열을 침윤시켜 엄청난 강도와 강성을 경량으로 유지할 수 있는 복합 재료와 물질을 만들고 있습니다. 3M에서 최초로 이 기술을 상업적으로 응용한 사례는 고강도 공중 가설 전기 도체로, 이 전기 도체는 동일한 크기의 기존 전선보다 2배 이상의 전력을 전달합니다. 구조 및 기계적 응용을 포함해 기타 용도를 위한 제품과 부품에 대한 추가 연구가 지속되고 있습니다. 복합 소재의 발전은 부품에 적용되는 중량 감소용 가속부하의 발전에 달려있습니다.


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    나노기술

    3M 과학자와 연구원들은 재료가 독특한 물리적, 화학적, 생물학적 속성을 보이는 나노미터 수준의 신세계를 탐험하고 있습니다. 이런 독특한 특성은 이미 치과용 수복재 및 LCD 디스플레이에 이용되는 휘도 향상 광학 필름에 활용되고 있습니다. 접착제와 코팅을 포함하여 다수의 3M 기술 플랫폼은 나노기술의 영향을 받고 있습니다.


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    부직 소재

    3M은 반세기 이상 부직 소재의 용도를 탐구하고 있으며, 여전히 소재를 개선하고 응용할 새로운 방법을 찾고 있습니다. 환자를 위해 의료용 테이프에 편안함을 더하고 연마재는 내구성과 사용 편이성을 개선했습니다. 자동차에 방음재로 사용되어 소음은 줄이고, 재킷에 보온소재로 사용되어 보온효과는 높였습니다. 신소재와 정교한 제조기술에 대한 3M의 전문 지식 덕분에 의료, 소비재 및 중공업 분야에서 부직포가 소재로 사용되는 새로운 가능성이 늘어나고 있습니다.


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    증기 처리

    3M은 고객용뿐만 아니라 자체적으로 사용하기 위한 소량, 고가의 재료를 개발 및 변형하는 데 탁월합니다. 촉매, 보호용 수지, 광개시제, 계면 활성제, 마이크로스피어, 버블, 이지 클린 코팅, 전지 전해물 및 윤활제를 포함하여 특수 첨가물과 화학 물질 등이 이에 속합니다. 또한, 3M은 항공우주, 석유 정제, 금속 가공 및 기타 산업에서 사용되는 세라믹과 복합재도 개발하고 있습니다. 특히, 3M은 기타 독특한 소재 중에서 강하고 가벼운 금속 복합 소재에 대한 전문 기술을 확대해 나가고 있습니다.

  • 가공
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    미세복제

    3M은 재료에 새로운 물리적, 화학적 및 광학적 속성을 부여해 주는 미세하고 정밀한 모양의 구조물을 사용하는 방법을 개척해 왔습니다. 미세복제된 프리즘은 빛을 더 밝게 포착하고 반사하도록 도로 표지판, 전자 디스플레이 및 옥외 건물 조명에 사용됩니다. 미세한 모양의 구조는 3M의 연마재가 고르게 작업할 수 있도록 합니다. 그리고 미세복제된 수로는 모세관 작용을 이용하여 유체를 특정 방향으로 유도할 수도 있으며, 이것은 생체공학 제품의 가능성이 불러온 엄청난 응용기술입니다.


    Mo Icon

    몰딩

    3M은 고급 몰딩 기술을 사용해 정밀한 광학렌즈와 복잡한 형태의 제품을 만들어 내고 있습니다. 또한, 성형 기술을 사용하여 구조화된 연마재, 휘도 향상 및 보안 필름에 미세복제된 패턴을 만듭니다. 엄격한 허용 오차 준수를 통해 3M은 성형 툴링 설계, 공정 측정 및 열 순환과 같은 열가소성 및 열경화성 재료를 가공하는 데 필요한 여러 연관 기술에서 뛰어난 전문 기술을 개발했습니다.


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    입자 및 분사 처리

    고체, 필름 및 액체의 입자를 만들고 분산시키는 3M의 능력은 3M 연마재, 치과용 수복재, 잉크, 창유리와 광학 필름 등 수많은 다른 제품에 독특한 특성을 부여해 줍니다. 물리적, 화학적 및 계면 상호작용에 대한 3M의 지식은 유리입자, 탄소, 금속 및 금속산화물 등 정밀하게 분산된 입자와 나노입자를 사용하여 재료의 강도, 굴절률, 전도율, IR 흡수율, 촉매 활성 및 기타 특성에 영향을 끼칩니다.


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    중합체 융해 처리

    3M은 수십 년간 중합체의 개발과 사용에서 세계적인 리더가 되었고, 압출성형, 코팅 및 기타 가공 기법을 통해 독특한 분자를 필름과 제품으로 만들었습니다. 오늘날 거의 모든 3M 기술 플랫폼과 대부분의 3M 제품이 중합체 가공에 의존하고 있습니다. 이 전문 기술은 보건의료, 전자제품과 디스플레이 및 그래픽 시장에서 특히 중요한 역할을 하고 있습니다.


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    정밀 처리

    과거에는 대량 제조로 인해 제품의 품질이 일관되지 못한 경우가 많았습니다. 3M이 코팅, 건조, 경화, 박막 처리 및 여러 기술의 발전을 이뤄낸 결과 정밀 공정이 가능하게 되어 이 문제를 해결할 수 있게 되었습니다. 3M 연구원들은 경제적 효율성이 높은 연속공정과 더불어 정교한 공정제어기술이 융합된 생산설비를 설계하고 있습니다. 그 결과, 3M은 환경 관련 성능을 꾸준히 향상시켜서 특정한 표면 패턴을 형성할 경우 가시광의 반파장 정도의 정교한 수준으로 제품의 허용오차를 줄일 수 있게 되었습니다.


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    예측 공학 및 모형화

    3M 연구원과 엔지니어는 정교한 컴퓨터 모형화 및 시뮬레이션 기술을 활용하여 아직 만들어지지 않은 재료의 속성을 예측하고 더 나은 제조 공정의 개발을 촉진시킵니다. 이런 가상 실험 덕택에 3M은 전자 디스플레이, 연성 회로 및 고주파 식별용의 유용한 신제품의 출시 속도를 높일 수 있었습니다.


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    방사선 처리

    많은 3M 제품의 재료는 방사선 처리로 이루어지는 경화, 응고, 가교 및 중합 등의 화학 반응을 통해 변형되거나 강화됩니다. 3M은 자외선과 전자빔, 빠른 속도의 레이저 펄스, 코로나 방전, 화염 및 기타 기술을 사용하여 3M의 구조화된 연마재와 휘도 필름의 미세한 패턴, 보안 필름의 이미지, 반사판의 독특한 표면 특성 및 수천 가지 기타 제품의 추가 특징을 만들어냅니다.


    Su Icon

    표면 변형

    3M은 표면을 다루는 데 있어 최고의 회사입니다. 3M은 미세복제 기술을 사용하여 독특한 표면을 만들 뿐만 아니라 코로나 방전, 열 및 증기 가공 기술을 사용하여 필름과 웹 소재의 표면을 개선합니다. 이런 정교한 도구는 3M이 유체와 접착제에 대한 재료의 수용성을 개선하거나, 재료의 경도를 바꾸거나, 재료의 반사율을 증가시키거나, 기타 새로운 특성을 만들어내는 것을 가능하게 합니다.


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    증기

    금속, 산화물 혹은 중합체를 사용한 정밀 코팅에 따라 중요한 성능 특성이 달라집니다. 3M은 수십 년의 경험을 통해 증기 코팅을 예술의 수준으로 승화시켰습니다. 이러한 전문화된 제조 기술에 대한 3M의 전문 지식은 현재 3M이 생산하는 제품에 고유의 내구성, 반사율, 차단 속성 및 화학 속성을 부여합니다.

  • 소프트웨어, 분석 및 제어
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    강화된 내후성

    3M 제품은 옥외 요소들을 고려하여 설계됩니다. 3M 교통안전 재료, 표지판을 포함한 기타 여러 제품은 최악의 기후 조건에 수년간 노출되어도 성능의 변화가 없으며, 고객은 이를 신뢰할 수 있습니다. 높은 수준의 성능을 보장하기 위해 3M은 전 세계 야외 공간에서 발견되는 태양광, 최고 온도, 최저 온도 및 습기 관련 극한 상황을 재현하는 기술을 개발했습니다. 실제 기후와 더 가혹하게 노출되는 상황을 결합하여, 가장 열악한 환경 조건의 요구사항을 측정 및 분석하고 이에 대응할 수 있는 업계 최고의 기술을 개발했습니다.


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    분석 과학 및 기술

    신기술은 고객을 위한 솔루션을 만들어 주지만, 3M 과학자들에게는 질문의 원천이 되기도 합니다. 이것은 무엇인가? 이것은 어떻게 작동하는가? 더 잘 만들 수 있는가? 이런 질문에 답하고자 3M은 재료와 공정을 측정하고, 특성을 기술하고, 이해하는 탁월한 능력을 개발했습니다. 전 세계의 자원을 이용하여 3M의 과학자는 구상에서 상품화와 제조에 이르는 제품 개발의 모든 과정에서 3M의 탁월한 분석능력을 발휘하고 있습니다.


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    응용 소프트웨어

    응용 소프트웨어는 공기 정화에서 의료 기록을 추적하는 전사적 RFID 솔루션에 이르는 다양한 3M의 혁신적 제품들을 제어, 모니터링하고 이와 상호 작용하며 사용 가능하게 합니다. 응용 소프트웨어는 웹 브라우저로 표준 데스크톱 컴퓨터와 휴대용 장치에서 실행되거나 특정한 하드웨어와 시스템에 내장되기도 합니다. 3M은 최첨단 도구와 기법을 활용하여 강력하고, 안전하고, 사용하기 쉬운 응용 소프트웨어를 개발하고 있습니다.


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    전자 및 소프트웨어

    3M은 전자 및 소프트웨어 기술에서 경쟁력을 구축해 왔습니다. 오늘날 전자기기는 프로젝터와 치과 스캐너부터 3M™ Littmann® Electronic Stethoscope와 3M™ Border Management System까지 많은 3M 제품에서도 찾아볼 수 있습니다. 3M의 응용 소프트웨어는 이 제품을 뒷받침하는 '핵심 브레인'을 구체화할 수 있도록 '스마트'(수학 및 컴퓨터 과학) 알고리즘을 제공하여 제품의 가치를 더 높이 끌어올려 줍니다. 세계 최고의 3M 소재, 가공 및 엔지니어링 전문성을 결합하여 전자기기 및 소프트웨어는 스마트 소재, 스마트 장치 및 스마트 시스템을 제작할 수 있는 강력한 플랫폼을 제공하는 동시에, 스마트 서비스도 제공합니다.


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    검사 및 측정

    3M 제조 과정에 있어 극도의 정밀성은 경우에 따라 허용 오차가 빛의 파장보다 작을 정도이기 때문에, 제품 품질의 측정 및 검사에 이와 유사한 수준의 정밀한 도구를 요구합니다. 3M은 성능, 강도, 색, 반사율 및 두께를 측정하는 광학, 적외선 및 UV 감지 시스템, 계기 및 기타 특수 도구를 만들어 냈습니다. 이러한 요인 및 기타 요인들은 3M의 제조공정이 최고의 효율성과 균일성으로 가동되고 있는지 그리고 제품이 고객의 세부 요청사항을 모두 충족시키고 있는지를 정확하고 빠르게 확인해줍니다.


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    통합된 시스템 설계

    복잡한 시스템에는 종합적 엔지니어링이 필요합니다. 3M은 소프트웨어, 전자 및 기계 전문 지식을 통합해 상호 보완적이며 특별한 성능을 가능하게 하는 시스템을 만들었습니다. 이러한 부문은 예측 모형화, 인간 공학 및 산업 디자인에 의해 더 강화됩니다. 그 결과 테이프 디스펜서나 연마 도구처럼 단순한 제품뿐만 아니라, 3M의 도서관용 다차원 대출 및 보안 시스템처럼 복잡한 제품 속에는 기능성과 우아함이 잘 융화되어 있습니다.


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    공정 설계 및 제어

    복잡하고 정교한 제조 기술을 위해 정밀성, 일관성, 비용 경쟁력 및 안전에 대한 기대가 높아졌습니다. 가장 까다롭다고 할 수 있는 연속 공정의 설계와 운용에서, 특히 박막 처리, 코팅 및 착색분야는 3M과 견줄 수 있는 기업은 별로 없습니다. 3M의 강점으로 예측 공학과 모형화, 공정 감지와 피드백 시스템 및 화학, 기계 및 전기 공학에서의 수십 년의 경험을 들 수 있습니다. 그 결과, 고객은 모든 3M 제품에서 뛰어난 품질과 현지 시장의 요구사항에 맞게 신속하게 제품이 수정되는 것을 분명하게 확인할 수 있습니다.

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